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机械加工零部件公司ERP管理系统

SEP技术支持 | 2022/5/30 0:00:00

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零部件公司生产计划管理系统需求分析
　　1、企业背景详细介绍
　　此次执行ERPSAP的公司：xx比较有限公司(下称零部件公司)早在上世纪60时代就开发设计制造了车辆板簧商品，通过40很多年的发展趋势，已完工为中国生产制造汽车弹簧的大中型技术专业生产厂家，进入了中国汽车零部件企业500强领域。公司有着中国一流水准的车辆板簧、横向稳定杆和扭杆生产流水线，具备年产量车辆板簧5万吨级、横向稳定杆60千件、扭杆20万件的生产量。商品遮盖重、中、轻、微等300好几个车系，上百个规格型号种类，商品特性做到世界领先水准，是中国种类规格型号最齐备，稳价能力最强的公司之一。通过坚持不懈不懈的努力和不辞辛劳的培养，公司明确的“务实创新、超越一流"的公司战略方针和“打造出扭簧精典，致力于报答社会发展"的企业发展理念，已经变成全体员工的一同价值观念和行为规范。根据吸引住和引入智能化企业管理理念，应用信息化管理方式方法，依照“管理决策专业化、管理方法系统化、工作中程序化交易’’标准，逐渐建立起健全的智能化体系管理。公司坚持不懈“公司争一流、商品创名牌，服务项目保令人满意”的质量目标，已根据QEO一体化知识产权贯标验证，保证了产品品质在生产制造各个阶段都能取得合理操纵，完成商品的最优控制。借助变大特钢所具备的汽车零部件用钢一汽车零部件生产制造全产业链的优点，及其有良好的工业级园钢生产制造硬件设施，产生“冶炼厂--'-$L,锘O扭簧镀锌扁钢一板簧”详细的产业发展和“冶炼厂一冷轧扭簧园钢一扭杆、横向稳定杆”的详细全产业链，提升了竞争能力，并用心打造出的“长力”这一汽车弹簧领域中的知名知名品牌。2005年，“长力”牌车辆板簧获江西省知名品牌头衔，公司持续数年被评选为江西省质量控制优秀公司。公司技术性实力雄厚，有很强的开发整体实力.公司配有研发中心和技术性质量部，具备大学专科学历的项目专业技术人员100多的人，专业新品的分析开发设计、技术攻关和技术咨询;在商品的设计开发上已经全方位应用CAD、UG和C3P等板簧技术专业制图软件，提升了满足客户新产品开发设计需要持续上升的工作能力。与此同时，公司还尤其重视与上中下游大型企业和科研机构的协作，现阶段己与二汽、上海同济同捷公司等企业协作合作开发生产制造新产品，持续改进产品构造，保证公司在行业竞争中自始至终立身领跑的影响力。公司坚持不懈以市扬为导向性，客户至上，执行立足于配套设施，兼具检修，诚实守信立市，服务项目为本的营销战略。在国内各地配有销售处和代销商，产生了健全的经销网和长时间平稳的顾客人群;应用现代的服务平台，创建起健全的仓储配送管理体系，保证全天送货，多方位为顾客服务，塑造了较好的企业信誉。如今，公司商品配套设施供货给东南、柳微、江铃、郑州日产、宝马、重汽、北汽等几十家中国关键车辆制造商，并卖往出入口到东南亚、中东、北美洲、欧洲及台湾地域。
2、零部件公司生产计划管理系统需求分析
　　2003年，该公司就開始应用中国订制研发的ERP管理软件，主要运用于简易计算的进销存系统。在财务部根据金蝶软件财务会计软件进行公司月度、一季度、年度报表工作中。除此之外也有应用过自行撰写的成本核算软件;企格(优企SEP)-ERP智能管理系统等。2、存有的典型性问题分析：(1)公司现阶段采用的ERP手机软件，因为未创建严格执行的物料编码规则，造成原材料数据资料中通一类原材料经常出现多种多样取名方法，给原材料记录查询、统计分析造成不变。(2)大家现在采用的定制手机软件对设计产品变动监管上出现缺点：当商品发生工程变更单重产生变化时，在ERP手机软件中根据改动原材料基本信息调节商品单重后，数据库查询中该商品单重随着产生变化仅存在全新的单重数。造成按原单重入库的商品总产量被更改，使市场销售、会计、仓储物流在月底查账时发生数据信息不符合，务必对该一部分商品独立查账，不但提升了劳动量，还使各职能部门对ERP手机软件造成不信任，导致单位间依然分别建帐。在因为数据信息传送不畅、产品类别方法不一致、不一样单位同一商品在同样的归类标准中所所属的类型不一样及监管要求不一样等层面睑危害下，经常发生工作中不能正常的连接。该类问题在市场销售、会计、仓储物流月底查账状况反映特别是在突出。(3)现阶段制造的信息化管理较为零散，各生产车间依据分别的习惯性、要求创建自身的生产制造表格，统计员创建公司级生产制造统计信息，表格中间不可以高效的关系，不但提升了反复工作量还很容易发生信息的不统一，信息内容的共享资源形式各异。就生产过程管理方法而言，现阶段是根据共享资源统计员创建的EXCEL表格，简易意见反馈商品在各生产车间的转工总数和生产制造进展，无法形象化反映商品在各步骤的制造情况、动工及竣工时长等。更没法根据生产制造管理信息化在急件、插单等问题造成时开展合理的调节，难以真真正正完成服务项目生产制造、帮助生产制造的目地。
机械加工零部件公司ERP管理系统

　　3、零部件公司生产计划管理系统生产工艺流程
　　关键生产制造单位：成形生产车间、装配车间、构件生产车间;协助相互配合单位：贮运核心、机修车间;商品生产周期详细介绍：板簧生产周期大概为9天，在其中：热成形5天、热处理工艺1天、安装3天;构件生产周期大概为10天，在其中：热成形5天、热处理工艺1天、安装4天。板簧、构件商品从收到客户订单到商品入库送货的时间大概为10至15天。原料购置周期时间为30天、常见辅材、配件、模貝、附零配件为7天、不常见化学物质购置周期时间约为15—20天。生产流程：板簧：开料一调节一冲孔机一(卷耳、注塑、包耳、打弯、直角)一热处理一回火一抛丸一拼装一预应力张拉分弧一喷涂;构件：开料一端成形一热处理一回火一抛丸一探伤检测一静电喷塑：依据工艺流程转工标签贴纸开展生产制造当场仓库管理，半成品加工并没有按工艺流程开展仓储管理，仅在汇总时统计分析实际商品半成品加工总数，最后成品进库;工作内容：市场销售接单子(根据市场销售公司接单子)一生产制造订单信息(生产制造机动性部生产制造公司订单信息)一生产制造机动性部根据MRP计算得到配件要求方案、原料要求方案一下达生产规划一生产线依据每日生产制造实际情况，原材料、机器设备状况分配日生产规划。2、生产制造实行现况生产线开展成本中心考评。依据原材料BoM的基础理论原料、附零配件及辅材损耗量和标准工时信息内容制订费用预算;当场原材料选用领料单制开展管理方法，即依据生产规划在制造生产过程中必须附零配件或辅材时到库房申领。存有因有关原材料申领不立即危害生产制造结构的状况;生产制造队组中间根据交接班记录单实现生产制造状况数据信息传送，生产车间会将每日各工艺流程生产制造竣工状况键入企业管理软件;常常存有应急订单信息插单的状况，并且插进订单信息后生产规划不做调节;3、企业生产管理和生产制造碰到的问题和要求完成依照各种信息内容不一样开展查找的作用(如按实际规格型号、型号规格、直径等);加工工艺线路：一个商品相匹配好几个加工工艺风格的解决，规定对每一个技术风格的耗费开展剖析。选用耗费非常小的加工工艺线路，加工工艺技术参数的配备，不一样的加工工艺线路必须配备不一样的加工工艺线路主要参数;业务流程处理方式中，总数与净重能自由自在的变换：而且总数和净重能更直观的与此同时见到;规定BoM能完成分等级、多版本号的统计分析，按BoM下属的原材料的净重来统计分析，按BoM一级的制成品的统计分析;
　　现阶段每个生产车间单位要反复键入基本数据分析生产制造进行状况和物耗状况。
　　生产车间在开展各工艺流程报表统计时，经常产生因数据信息意见反馈不精确(存有谎报状况)，危害数据分析。期待能给予全方位、灵便、强劲的表格，用以生产计划管理。企格ERP管理系统一定要去试试，免费下载，像Excel一样极速上手，可灵活自定义。

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