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?前言
生产制造企业一直期待设备能够在计划生产的时间段内处于良好的工作状态,但在实践活动中,对设备的长期可以用与相对高度性能要求中间往往无法得到有效的均衡。机器设备做为生产制造企业前期资金投入的一个重要市场资源,根本无法不断为企业创造使用价值。
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曹海勇,上海同济大学工学博士,中国第一批中德合作塑造硕士研究生。毕业之后添加西门子德国,参加西门子德国安倍格工厂MES新项目,2011年帮助MPDV总部进到中国销售市场。深耕细作MES行业20多年,拥有丰富的行业经验,拜会全球超过900家不同领域的生产制造企业,十分熟悉不同企业的绝佳生产制造组织管理。
01
MES设备维护任务模型
生产制造企业一直期待设备能够在计划生产的时间段内处于良好的工作状态,但在实践活动中,对设备的长期可以用与相对高度性能要求中间往往无法得到有效的均衡。机器设备做为生产制造企业前期资金投入的一个重要市场资源,根本无法不断为企业创造使用价值。
在MES分析中,机器设备划分成两大类:立即造就生产制造的一级网络资源,即设备;设备所使用的配套资源,如工作服、刀具和数控程序等。
从所使用的不同维度,设备维护可以分为三个方面:
01方案层:操纵将来(规划的)生产能力易用性,做为确保订单信息进程和制定时间表的先决条件(比如,在MES每日任务“生产管理”中),同时考虑到方案日常维护主题活动。
02现阶段层:
设备安全管理系统系统状态和当前排单,做为生产管控的先决条件。
03历史时间层:从历史记录中获取设备使用状况,开展绩效分析和发现改善的发展潜力。
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MES设备维护任务模型如下图1所显示。需要处理的输入信息包含人员名单、质量信息、排单规定及设备系统状态。如果有需要职工操作或维护保养,就必须要界定所需要的职工数量及资质证书。一些机器设备(例如精密量具)要符合特定校正情况才可以被实际操作,需要获得校正检测方案(来源于MES每日任务“质量控制”)。排单结论(来源于MES每日任务“工单管理”或“生产管理”,或来源于ERP或人工排单结论)确定了机器设备的产能应用方案。数据采集设备在使用过程中的系统状态和设置,以用于设备评估。
图1:MES设备维护任务模型
MES“设备维护”的主要作用包含管理方法与处理设备标识,根据适宜的设备维护工作保证设备的专业技术易用性,为生产计划给予生产能力。
02
管理与环保处理设备数据信息
管理方法全部随时间变化有关的使用数据(比如,调度命令/操作),情况数据信息(体现具体情况)与维护相关的内容(比如,实际运行时长,实现的周期数)。主要包含:
01机器设备主数据,如财产序号、部位、规格、维护保养规范(上班时间、规则等);
02以时间为层面的生产能力易用性;
03系统在生产中的个人行为,比如,运送个人行为,可以实现的机器特殊特性;
这些信息要以含有时间格式的历史数据的方式管理方法全部交易信息。一般来说,机器设备的状态和可能性的状态转换是依据运用来衡量的。为了能灵活运用流程管理的差别性和灵活性,可以管理方法设备(如数控车床组)、机器设备分派(如数控车床分派)及设备层级(如复合型专用工具、协作系统软件)。
03
提供设备
明确哪台机器可用作生产加工哪一个订单或工艺流程。因此,它考虑到了所有相关的设备标识、技术性备用方案及其设备运行状态之间的转换联络(如下图2)
图2:机器设备状态转换
除此之外,在生产管理之后还开启了机器设备提前准备全过程,比如,根据形成提前准备明细,将要求输送到预备工作系统软件(比如,自动驾驶运输设备),或开启电子器件交货(比如,载入NC程序流程)。
04
保证易用性
统计分析机器设备使用数据,如总计上班时间或生产加工信息量,能够提议维保项目或者直接生产制造设备维护订单。当设备在生产过程中出现异常,则可以马上生产制造维修工单。
05
机器设备业务需求标准
依据MES的“设备维护”功能性的任务模型,制订的需要标准包含:设备绩效考核管理、维护保养管理与工作服管理方法。
1、设备业绩考核
联接设备,智能采集设备数据信息
监测和剖析设备关机时间
运算报告设备整个设备高效率OEE(不同层面,机器设备、工作中心、成本中心、加工厂)
如出现形式参数的设备出现异常,能声光报警通告(信息对话框、LED、电子邮箱)
2、维护保养
界定保养周期(按日历时长、启动时间、生产制造总数)
界定设备维护加工工艺模版(如施工时间、流程、配件等)
全自动或人工建立维修工单
设备维护管理日历管理看板
纪录设备维护施工时间和配件耗费
评定设备维护业绩考核(MTTR等)
3、工作服资源优化配置
界定工作服
预埋、释放出来或锁住工作服网络资源
纪录工作服资源在设备上应用历史时间
纪录工作服网络资源的库存挪动
表明工作服网络资源系统状态(易用性、部位、数量以及)
评定工作服网络资源使用情况(使用率、生产率、合格率等)
如出现形式参数的工作服网络资源出现异常,能声光报警通告
后面讲座中,我们将从机器设备业绩考核逐渐,全方位解读MES设备管理系统设计与开发。
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