企业运营管理-设备

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来过一些企业很有可能每一次我们的设备坏掉，全是作业员来修，工班长来处理，凭着大家工作经验去检修，从他们公司标准化而言就是一个大问题，作业员修过是不是满足用户的要求呢。假如我们设备维护不太好，大家高效率自然也是高不上。今日跟大家聊聊设备维护。TPM是Total Productive Maintenance 的简称，即是全体人员生产制造检修。
1. 什么是设备管理方法
我来讲就是引进高品质生产设备，搞好机器的按时定量分析维护保养，制造出符合标准的，努力实现不出现故障，假如出现异常及时维修，它以不断完善不懈追求最大的机器综合性高效率为主要目标，根据人人参与生产检修改进主题活动，概括就是全体人员，全系统，生产保护主题活动。

2. 为什么做设备维护(why)
 进行设备维护主题活动，目地追寻机器的零缺陷，无关机时间，最大程度提高设备综合高效率，提升产品合格率，减少我们自己的生产时间，最终达成耗费的降到最低和效益最大化。
3. 怎样管好机器设备(how)
 第一预防维修，为了避免机械零件的磨损或仪表仪器性能恶变造成的故障，而确定的维修项目，务必按照一定的周期时间或是一定总产量而实施。在丰田公司许修项目都是提前维护保养，保证设备正常运行，如果设备坏掉，就没有办法按时完成生产规划，顾客便会延迟时间拿车。
第二关心机械故障，我们通过OEE去衡量我们的设备综合性高效率，看什么样的问题高发，多发的时长多久，多发的频率是是多少，及时解决问题，立即改进，制订临时性策略。
第三常见故障再次发生避免，要研究策略避免再次发生，挑选效果明显、成本低的策略，科学研究能够恒久的平稳解决措施。
第四机械设备设计反馈，迅速将信息反馈给生产工艺单位，搞好信息的剖析，对下一代机器的引入提供借鉴。
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