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设备维护的一、二、三、四、五是工厂机器管理者应该具备的基础知识。所谓一二三四五,就是一项盛业、二大公理、三则基本定律、四款标准和五条曲线图。下面我们就介绍一下五条曲线图。
1. 生命周期花费曲线图
机器设备全生命周期所消耗的花费可以使用一条曲线图描绘下来。如下图1所显示。这一条曲线图能够划分为三个阶段,在
设备管理系统前期购买产品时大家需要投入一笔设定费,主要包括设备购置前调查、招标投标、运送、组装、人员管理等在交付生产运营之前所有的耗费。正中间环节也称为维持费,包含维修保养、润化、检修返修及其能耗的相关费用,时会波动。到后来一个阶段称之为处置费。一样作用的机器,其生命周期花费很有可能差别很大。有些机器设备设定费低,但机器设备不靠谱,常见故障高发,维修返修比较多,后续维持费比较高,总体生命周期花费却比较高。有些机器设备前期设定费比较高,但维持费比较低,生命周期花费稍低,大家更倾向于选择后面一种。公司的招标投标型号选择需要更着眼于以生命周期花费降到最低为表针进行决策。

图1 生命周期花费曲线图
2. 检修资金投入曲线图
机器设备维修资金投入与利润之间的关系如下图2所显示。假如检修资金投入为零,则利润为负;伴随着资金投入提升,盈利值不断上升,一直到达一个最高处;继续投入,利润下降,也称为检修产能过剩。
图2 检修资金投入曲线图
那样,是不是只需提升检修资金投入就高枕无忧了?图3显示出了三种情况。右侧的资金投入曲线图意味着张三的监管,其投资大,盈利一般,也称为“投资大,能力不行”。左侧的线条意味着李四的监管,其资金投入比较小,收益和张三差很少,跟张三较为,称作“技术高,但投入小。”正中间最大的一条资金投入曲线图意味着王五,让盈利做到最高处,这时候的资金投入也适当调整了。也称为“技术高,资金投入适当。”这三条曲线图告诫我们,除开适度资金投入,管理方法能力的提高也是非常重要的。
图3 不一样管理水平和不同资金投入获得维修资金投入曲线图
3. 浴盆曲线
浴盆曲线也称为设备故障率曲线图,如下图4所显示。它反映了故障率在系统一生中的转变,在前的文章里大家有叙述。一般而言,新安装的故障率非常高,有时候大半年一年都正常不下去,也称为原始常见故障期;之后就进入一个相对稳定的低设备故障率阶段,称作偶发性常见故障期;5年到8年之后,故障率又继续上升,称之为消耗常见故障期。工厂生产线设备经理应当了解这一条曲线图。
图4 机器的浴盆曲线
近年来航运业的研究发现,并不是所有的故障率都遵循这一条曲线图。人们对于设备故障率的认知转变如下图5所显示。
图5 设备故障率曲线图变化情况
为何68%的机器并没有消耗常见故障期呢?随着现在设备稳定性的提高,其有形磨损速率减少,并且无形磨损加速,许多机器设备并未抵达消耗常见故障期就被淘汰了。伴随着全面的复杂,大家无法找到可以满足不同总成的设备大修周期时间,假如我们依然坚持传统维修,可能周期性导进原始高设备故障率的情况,因此世界各国明确提出撤销设备大修的新概念。撤销维修并不意味着不维修,反而是便用裁切式、项修的搭配来替代维修。
4. 设备劣变曲线图
设备的性能是一条缓慢劣变曲线图,如下图6图示。其劣变全过程存在劣变的起止点、潜在故障产生点或功能故障产生点。这儿潜在故障并不是常见故障,是常见故障前显出出来的一种劣变状况,是完全可以人们感受的。功能故障才算是常见故障。从潜在故障到功能故障的周期称之为P-F间距,这一点在设备维护行业是十分盛行的。
图6 设备劣变曲线图
我们平时所强调的预防维修,首先探寻P-F间距。找到P-F间距就能够有效的执行预防性维护了,在P点前做,归属于检修产能过剩;在F点以后做,便成为事后维修,归属于检修不够;在P-F间距做,就恰如其分。寻找和明确P-F间距并不是一件容易的事。我们的设备主管至少应该了解并有意识探索和寻找,才能正确的实行预防性维护。
5. 激起能功效曲线图
英国人阿来登将常见故障过程描述为全面的无组织过程,即系统从井然有序情况进到混乱情况。在这一变化环节中,假如有故障的增强器功效,则会使转换全过程加速。就像一根火柴棍引燃一张纸,使之与空气中的氧发生作用,转化成水和二氧化碳。这一过程如下图7所显示。在常见故障激起器的影响下,全面的能位升高,随后急剧下降,加快了故障的发生。系统能位最初的状态是牢固的正常情况,在激起器影响下转化成停止情况,小于故障能位情况,这表示故障的发生。
系统软件没有问题工作中的条件是初始的能位够高,并且原始电子能级与常见故障电子能级差值够大,针对机器设备而言就是其原有稳定性够高。
图7 激起能功效曲线图
什么叫激起能呢?对系统来讲,一次遭雷击、一次干扰信号、小动物进到电气控制系统所引起的短路故障、尘土影响了电参数、洪水的侵泡、一次磕磕碰碰和碰撞都可能成为激起能。来源于外部激起能有时候在所难免,但来源于系统内的增强能其实是可以掌控的。
这一条曲线图告诫我们,一些外部的激起能功效,会加快机器的劣变,直至常见故障。操纵激起能功效,都是设备维护管理管理体系的重要方向。操纵激起能包含留意不可以超负荷运行机器设备,降低操作失误,劝阻出现问题原材料进到武器装备,避免破坏性检修等。
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