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在药品生产过程中,机器设备监督是保证质量的重要环节。传统的手工操作控制纸和笔记录的方式早已无法适应现如今制药厂的需要,存在诸多难题。各种问题包含设备管理工作的不成体系,无法随时了解机器的情况,以及设备不能满足生产流程的需要。应对这些挑战,引进
智能化设备管理系统成为了制药厂的必然趋势。
挑战一:老模式下设备维护的窘境
现阶段,在我国许多制药厂仍停留在人力管理机制,这就导致设备管理工作没法形成一个整体变的管理体系。各个阶段相对性独立,机器设备不能满足加工工艺要求,且不能及时获取机器设备配置信息。这类老模式在符合GMP产品认证管理制度层面状态低迷,已经逐渐成为牵制制药厂发展的瓶颈。

考验二:设备维护管理的落后和不足
大部分药企所采取的设备维护方法要在出现异常之后进行,这种处于被动维护模式无法保证制造的持续性。除此之外,传统维修方式无法适应GMP的有关规定和技术的不断进步发展。提早维护保养慢慢成为当下制药厂急待关心的问题。
对策:PreMaint智能化设备管理系统
在这一背景下,PreMaint智能化设备管理系统初露锋芒,为制药厂设备维护带来了全新的解决方法。该系统采用全生命周期监控药厂机器设备,完成专业化、数字化的管理方法,提升装置利用率,提升工厂生产高效率,为制药厂创造更大的盈利。
图.机器设备预防性维护(iStock)
重要功能和优点
①设备资产管理:对设备的档案资料、配件、折旧费、维护保养、损毁等方面进行规律性管理方法,制定相关维护保养对策,减少维护成本,提高设备利用效率。
②设备运行管理方法:根据日常查验保证系统在运行中遭受科学合理、规范的管理,提升药品安全,从而降低人为因素,提高工作效率。
③润滑管理与故障管理:对其进行严格润化实际操作,按时进行润滑维护保养,最大限度地减少能耗与消耗,减少维修费,提高工作效率。系统采用对故障模式展开分析,完成对故障严苛逐一排查追朔。
④设备备件管理方法:对零配件进行编码百度收录,进行采购汇总,保证系统需要零部件的充足供应。
⑤设备台账管理方法:包含机器设备主账信息内容、构造明细、财务数据、主要参数工程图纸、历史数据等,产生全方位的设备台账。
⑥状态检测与故障检测:系统软件实时检测设备运行状态,及早发现潜在问题,根据故障检测提升机械故障的彻底解决水平。
图.设备故障诊断(PreMaint)
系统架构图与优势:
PreMaint智能化设备管理系统选用开B/S架构设计,完成使用人用浏览器里的方便快捷实际操作。系统软件可以信赖,根据管理权限等级分类、账号管理、数据库备份等方式确保稳定运行。具有适用多条件组合查询和模糊搜索的搜索功能,确保信息的及时获取。
在目前制药业发展趋势的大环境下,PreMaint智能化设备管理系统的引入为制药厂设备维护带来了全新的很有可能。根据全方位功能和优点,此系统变成制药厂攻破设备维护问题的左膀右臂。
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