设备管理制度

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设备管理制度
第一章总则
第一条目地
进一步规范企业设备维护，提高公司设备使用率，维护保养正常的公共秩序，提高工作效率，特制定本规章制度。
第二条实际意义
使得公司的设备维护确立政策指引，提高企业机器设备管理的科学性，设备维护更高效。
第三条应用领域
适用康利公司的设备维护，同时也为康利与设备维护相关的业务管理方法提供参考依据。
第四条机器设备发展方针
建立以保证设备可以满足企业的生产需要正常运转为导向，增加设备使用时长，提高设备的利用率。
第五条设备维护总体目标
把握机器设备使用状况信息内容，提升设备维护保养，提升设备维护效率，达到工厂生产对设备的规定是我公司机器设备管理的目的。

第二章设备验收设备安装调试
第六条新机器到企业后通过设备部会与申报单位主抓机器设备工作人员拆箱工程验收机器设备任意配件及技术资料。(任意配件交申报单位存放，技术资料设备部取回后交阅览室，任意配件入备用品库存放)
第七条设备部会与制造部，对比机器设备按要求进行检验，验收合格申请办理固资交接手续。
第八条机器设备验收合格，设备部和设备运行单位填好“机器设备验收合格验收报告单”。
第九条设备移交后，设备部创建设备档案，对其进行归类序号，创建“设备分类台账”并且在机器设备显眼处标出来设备编号和说明机器设备完好无损情况的标记。

第三章文化教育和培训
第十条新机器交付使用前，应当由设备部进行设备运行、维护保养技术规范，技术规范要发放给相关部门作业人员及维修工人人手一册。
第十一条制造部要组织机械操作工作人员努力学习相关技术规范，设备部人员应向作业人员开展技术规范具体内容介绍和学习指导，作业现场领导和设备管理员每月需要对生产制造班组的技术规范学习状况进行抽查，发现问题及时处理，抽样检查情况纳入职工日常考评。
第十二条机械操作工作人员需经企业组织的技术规范考试及操作过程考评，达标后才能入岗，经考核合格获得实际操作职业资格证后，方可上岗工作。特殊工种的考核及颁证工作中，按国家有关规定实行。
第四章设备维修保养
第十三条机器设备日常维护保养、维护保养以在岗作业人员负责完成。下班前对其进行清理、擦洗。礼拜天适当增加，大中型、大型机械设备适当增加。要求做到工整、清理、润化、安全性。对在职作业人员管住、用对机器的“五项基本原则”如下所示：
(一)凭作业证入岗使用设备（注：特种作业人员工作人员执证上岗）；
(二)遵循操作规程及使用维护技术规范；
(三)经常保持机器设备清理，并按照“五定”要求给油润化保证设备正常运行；
(四)遵循机器设备交接班记录表，如实填写好机器设备运行情况表；
(五)出现异常或问题，马上汇报值班责任人按出现异常处理程序办理；
(六)附表：润滑管理“五定”
1.指定：要求润滑的位置，名称和给油等级；
2.定质：要求每一个加油点润化型号；
3.按时：要求加油时间；
4.定量分析：要求每一次给油总数；
5.定岗定责：要求每一次给油责任人。
第十四条机器设备等级分类维护保养
(一)设备运转三个月开展一级保养，一级保养以作业人员为主导，维修工人辅助，由机器设备操作工按设备部维护计划在设备维护工作人员的帮助下进行；
(二)设备部依据机械磨损基本规律与运转情况，撰写二级保养方案，一般设备运转2年进行一次二级保养。二级保养以设备维护工作人员为主导，作业人员辅助，维修工人必须做好机器设备二级保养纪录。
第十五条相互配合设备部有关检修计划，制造部应制定相对应机器设备日报障、月维修的规定及实施办法，要严格落实。
第十六条机械故障的处理方法
(一)机器设备出现故障，职位作业员能排除的应该马上清除，并且在机器设备维修保养记录中记录；
(二)职位作业人员乏力排除的常见故障，要及时报告部门负责人，部门负责人向设备部提交申请，机器设备科派维修工人进行修理；
(三)未及时排除的机械故障务必当天召开专题会科学研究处理措施；
(四)在安排解决每一项常见故障前，必须要有对应措施明确专人负责，避免问题增加。
第十七条机器设备薄弱点的确立和处理
（一）下列情况均属于薄弱点（由作业现场或设备部明确提出，设备部承担项目立项）：
1.运行时常常出现故障关机而不断解决失效位置；
2.运行时危害质量与生产量部位；
3.运作无法达到大修周期时间规定，经常需要开展计外维修的部位或机器设备；
4.存有不安全因素（人身安全及设备运行），日常维护和简易检修无法解决的部位或机器设备。
（二）薄弱点解决
1.由设备部根据列出薄弱点准时机构案件审理，确认现阶段应处理项目，明确提出改进措施；
2.由机器设备科报负责人副总经理并安排相关部门与负责人对改进措施进行审议，审批后纳入大中修、大修计划。
第五章机器设备大中修、维修
第十八条设备部依据机器运行状况，编写机器设备大中修、大修计划，按机器设备大中修、维修法定程序开展，由设备部或设备生产商专业技术人员火热进行中修、维修。
第十九条设备部编写大中修、大修计划同时应编写机器设备维修所需设备备用品、零配件方案。
第二十条各相关部门按时实行检修计划，在制造与维护产生矛盾时，应依据先维修后制造出来的标准，科学安排。
第二十一条设备部对心修、维修之后的机器设备需要进行实际效果调查，进行评价，由负责人副总经理审查后存进设备档案。
第二十二条机器设备维修要实行经济评价，修旧利废、减少关机台时，提升维修品质，减少维修费用。编写大中修、大修计划时，要逐渐修定大中修、维修工时定额，停产预算定额，全面提高企业维修水准。
第六章机器的查验
第二十三条不断完善全面的设备巡检规范。设备部对每台设备根据它的结构运行方式确定出查验部位（巡检点）、具体内容（做什么检查）、正常的控制参数规范（容许数值），并对机器的实际运作特性对设备的每一个巡检点确定出查验周期时间。
第二十四条不断完善安全巡检保障体系
(一)机械操作人员负责一般设备的安全巡检，并提交机器设备日常巡检表；维修工人重点对关键机器的安全巡检，并提交机器设备日常巡检表。
(二)信息的传递与反馈：
1.底层作业员安全巡检时，发觉设备问题，要立即通知值班责任人，由生产制造现场负责人组织处理，并把它结论登陆设备维护记录卡，相关信息立即报设备部；
2.职业设备维修工开展设备巡检时应认真检查，将相关信息立即报设备部办理备案。
第二十五条设备部应经常、经常性到生产作业现场，根据所制定管理规范和标准对设备运行维护保养情况进行检查，每月应抽样检查所属生产制造关键设备总数量的10%—15%，抽样检查达标率应达明确规范，并进行相关记录，登陆设备档案，并向制造部责任人提出相应的奖罚提议。
第七章机器的挪动
第二十六条已建成投产应用很多年生产设备，若因生产需求挪动，由经营单位提交申请经技术部、制造部、设备部允许，报主抓副总审批后，由设备部时间计划，开展挪动组装并办理手续。
第八章机器的保存、起封
第二十七条因生产计划不足等缘故使设备停用时长达大半年或以上，应做保存，由经营单位填好<<机器设备保存通知书>>，报技术部、制造部、设备部、财务部批准后，即可就近保存。保存机器设备应该是完好无损机器设备，对封存的机器设备应关闭电源，排尽成品油，将设备擦净，表层抹油防锈处理，遮盖防尘套，悬架标识牌表明，指定专人维护保养，定期维护与维护，任意配件及常用工具都应随着服务器核对保存，防锈处理存放。
第二十八条当场保存机器设备需起封使用中，经营单位持原保存审批单，先去制造部和财务部申请办理起封办理手续，会与机器设备科检查起封。应用前应检查、清理、加油、试运转，待正常的后方可使用。
第九章设备报废
第二十九条设备报废按照既定工作流程开展。
第三十条对于使用年代久远、自然磨损而无法挽救和起步晚的机器，由设备运行单位填好“设备报废审批单”，经经理签名认同。
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