生产企业设备管理现状及解决方案

推荐使用：好用的设备管理软件(免费下载，像Excel一样极速上手，可灵活自定义的企业管理软件)

设备维护涵盖了从设备招标、工程验收、应用、台账制度、配件、点巡检计划、规律性及暂时性维护计划、检修每日任务、计量检定、设备隐患纪录、电力能源到报废的一整套完备的机器设备全生命周期管理方法，来实现对机器的全生命周期管理。有助于企业创建规范化的设备管理体系，完成科学合理的机器进度管理、机器设备生产调度，提升机器设备资源分配及应用，均衡公司机器设备方案、生产规划、资源计划，清除企业计划管理瓶颈，提高设备等资源应用效率，减少能源消耗，提高生产经营效率。
一、机器设备管理状况
1、设备维护信息内容诸多且较为散乱，欠缺长期性，完备的信息化管理
2、缺乏科学合理手段对制度的重要性进行合理的管控、评定、追踪
3、新旧机器设备诸多，生产厂家由来不一，维修保养计划管理方法难度比较大
4、设备维护信息内容欠缺全面分析，使用率并不大，产生资源浪费现象

二、企业当中怎样减少或避免安全事故风险产生？
1、设备维护双体系的建立
首先要学会人人参与、高度重视。还需要整理汇总三个清单，即设备清单、工艺流程明细、职业类型要素伤害明细。各个部门例举隐患清单，基本建设工作组测算安全风险、管理措施、建议对策，机构安全隐患排查。
2、从风险辨识管控层面
依照风险性不同级别、监管网络资源、管控力、管理措施繁杂及难易度等多种因素来决定不一样监管层次的风险防控方法，确认了管理方式，就有了安全隐患排查方向。风险越大，监管级别越高。一定要做到上级领导承担管控的安全风险，下属也要承担监管，逐层承担。
3、推动TPM管理方法
1、以6S主题活动为切入点，压实TPM设备维护基本。
2、抓先进典型机器设备指引方向，推动一般，全面推行。
3、坚持不懈会议管理制度，突显推动工作的目的性。
4、以不断完善规范化、模型化一个点计量检定修体系为着力点，搞好整章建制。
5、以录影、照片曝光为抓手，认真检查，落实整改措施。
6、执行动态化管理，保证坚持不懈。
三、效益评估
1、人力成本：推动企业信息化，给予合理的管理决策提议，降低判断失误。
2、维修费用：维修保养计划调度自动化、智能化系统，专业化，合理提高效率约10%。
3、产品成本：减少机器设备点巡检时长20%上下，减少维护时长25%上下。
4、人工成本：设备维护维护员相对减少，实现设备管理方法“透明度”，与此同时构建设备标识、检修、维护保养知识库系统，有利于工作人员的培养与贮备，降低人工成本消耗。
企格设备管理软件，免费下载，像Excel一样极速上手，可灵活自定义。