如何做好现场设备管理

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前言：设备维护被现在企业管理学称作“根基管理方法”，具备不可小视的必要性。
01三好
1.管好
?严格遵守定岗定责定机规章制度，凭作业证入岗应用机器设备，不擅自实际操作别人的机器设备；
?专用工具及附件要摆放齐整并妥善保管，防止破坏和遗失；
?设备上安全装置和路线管路要定期检查，确保详细而靠谱、情况正常的；
?机器运行全过程或待修环节中，尽量严格按照要求搞好显眼标志，预防别人在不知道前提下使用；
?尽量守护好设备上安全警示标识、出厂铭牌等标志，以合理具体指导机器设备规范和标准运用。
2.应用好
?严格执行安全操作规程的需求搞好始业维护保养确定，切实做到不维护保养好开不了机应用；
?严格执行安全操作规程和维护规章制度，严格执行自动开关机次序自动开关机，对系统不超重应用、并不大机小用、没有障运行、没有在机器设备运行中调速和装卸搬运工件，用心实际操作，务求避免安全事故；
?严格执行安全操作规程的流程，坚持不为了能图方便而省去对应的操作流程。

3.清理好
?设备运行后一定要清理梳理，保证产品外观及周围环境的日常保洁符合规定，避免产品外观存有有任何脏东西、废弃物、污渍、脏物等。
02四会
1.会正常启动
?了解机器设备构造，把握机器的技术规格和操作步骤，明白制作工艺，科学地挑选刀具耐用，保证规范使用机器设备。
2.会日常维护保养
?准确地按光滑数据图表要求给油、换机油，保证油道顺畅和油线、丙纶布、油过滤器清理；
?用心清理，维持机器设备里外清理，无油污，无生锈，做到“漆见原色、铁晒太阳、钢锃亮”效果，仔细做好日常维护保养，定期开展一级保养。
3.会日常查验
?掌握机器的精密度规范和生产标准，会检查和制作工艺相关的机器异常情况。
4.会故障检测
?可以对不正常响声、温度与运行状况展开分析，发觉机器的异常情况，能采取有效措施，清除一般故障；
?参与机器的事故分析，查找原因，汲取教训，作出防范措施。
03机器设备日常保养四项要求
1.工整
?专用工具、配件齐备，摆放工整，禁止放置在机床的滑轨表面；
?辅助工具、物料架及零件加工应放置有效工整；
?机床的安全装置及零件应齐备详细，各种各样标识牌应详细清楚；
?各管路、配电线路应设置工整、安全性、靠谱。
2.清理
?里外清理，无紫袍、油污、生锈，无铁销脏物；
?各剪切破坏、三杠、传动齿轮、蜗杆无油污；
?数控车床周边路面常常保持干净，无积油、存水和切削脏物。
3.润化
?了解润化数据图表，准时按质按量给油和换机油，维持油位表显眼；
?机油箱、排污池和冷却箱应清理，无铁销脏物；
?机油桶、加油枪、进油口、油标、油线和丙纶布要保持齐备、清理；
?汽油泵工作压力正常的，油道顺畅，各个部位齿轮润滑优良。
4.安全性
?了解设备，遵循安全性技术操作规程，避免人体和机械事故；
?凭高效的作业证入岗实际操作机器设备；
?遵循机械操作的“五项组织纪律”，明白“三好四会”具体内容，并认真落实；
?家用电器线路接地靠谱，绝缘层优良，行程开关、挡铁可以信赖，数据信号仪表盘灵巧；
?严格执行机器设备操作规程的需求，搞好操作前的个体防护，禁止无保护或安全防护不合规启动实际操作。
04机械操作的五项原则
?1.务必凭高效的作业证入岗应用机器设备，严格执行安全性技术操作规程和工艺规程。
?2.常常维持机器设备清理，按光滑数据图表要求给油，保证不做好润化工作驾车，不做好保洁工作不下班了。
?3.认真落实交接班记录表，填完交班及运行日志。
?4.管住工具配件，不可丢失、乱堆、乱扔。
?5.禁止在机器运行时离去职位，发觉常见故障应该马上泊车，自己无法处理，应及时联系维修工维修。
05管理方法机械故障六绝不放过标准
机械故障爆发后，要遵循“六绝不放过”标准，即：
?故障现象不清楚绝不放过；
?故障处理前不标志绝不放过；
?常见故障不到位清除（改进措施）绝不放过；
?常见故障责任人（包含立即责任人和间接性责任人）放着不管绝不放过；
?故障处理全过程不纪录绝不放过；
?不采取相应的预防措施绝不放过；
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