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WMS软件和进销存管理软件的最大区别在于,进销存管理软件的目标是记录、检查和管理仓库操作的结果——警报、报告、结果分析,如记录货物进出仓库的时间、处理人员等。WMS软件除了管理仓库操作的结果记录、检查和管理之外,还具有指导和规范仓库操作过程的最大功能:不仅处理结果,而且通过指导和规范操作行为,确保相关记录数据(进入计算机系统)的准确性、速度和自动登记。提高仓库效率、管理透明度、真实性并降低成本。例如,无线终端指示操作员向订单交付货物:当操作员发出交付请求时,终端提示操作员哪个特定仓库位置取出指定数量的几种商品,扫描货架并检查商品条形码是否正确,然后将它们发送到接货区,并输入运输单元信息。为了完成交货任务,重要的是信息包括交货时间,操作员、货物类型、数量、产品序列号、承运单位等。货物装船时通过无线方式传输到计算机信息中心的数据库。
系统介绍
企业仓储管理系统是一个标准化、智能化的面向流程的仓储管理软件,它结合了许多知名企业的实际情况和管理经验,能够准确、高效地管理和跟踪客户订单、采购订单和综合仓储管理。使用后,仓库管理模式完全改变了。从传统的“结果导向”到“过程导向”;从“数据输入”改为“数据收集”,并与原来的“数据输入”方法兼容。从“手动找货”到“定位取货”;同时,“监控平台”的引入使管理更加高效快捷。条形码管理本质上是过程管理。这个过程是精细和可控的,结果自然是正确的。
它给用户带来巨大的好处。主要表现如下:
1.及时的数据收集、准确的流程管理、全自动智能指导以及提高的工作效率;
2.仓库位置的准确位置管理、状态的全面监控以及有限仓库空间的充分利用;
3.商品上架和下架。基于先进先出的全智能上下货架位置自动分配避免了人为错误。
4.实时控制库存企业的情况和合理维护与控制库存;
5.通过批量信息的自动采集,实现了产品生产或销售过程的可追溯性。
更重要的是,条形码管理促进了公司管理模式的转变,从传统的依靠经验的管理转变为精确的数字分析管理,从事后管理转变为过程管理和实时管理。它加快了资金周转,提高了供应链的响应速度,这必将增强公司的整体竞争力。
功能特点
由计算机控制的仓库管理系统的目的是独立实现仓库管理的各种功能:接收货物、正确存放货物、库存管理、订单处理、分拣和配送控制。WMS将专注于仓库执行的优化和有效管理,同时延伸到运输和配送计划以及与上下游供应商和客户的信息互动,从而有效提高仓储企业、配送中心和生产企业仓库的执行效率和生产率,降低成本,提高企业客户满意度,从而提升企业核心竞争力。
WMS一般有以下功能模块:单个订单处理管理和库存控制、基本信息管理、货物物流管理、信息报告、收据管理、提货管理、库存管理、转移管理、打印管理和后台服务系统。
WMS系统可以通过后台服务程序实现同一客户不同订单的组合和订单分配,统一调度和发布基于PTL(挑光拣货)、射频和纸箱标签的货架、拣货、补货、盘点、转库等操作指令,并实时接收来自PTL、射频和终端电脑的反馈数据。整个软件业务与企业仓库物流管理的各个方面相一致,实现了对库存商品管理的实时有效控制。以下描述了博科WMS(仓库之星)的几个基本功能:
基础信息管理:系统不仅支持商品名称、规格、生产厂家、产品批号、生产日期、有效期、装箱等基础商品信息的设置,还支持货位管理功能,将所有货位编码存储在系统数据库中,使系统能够有效跟踪商品的位置,方便操作人员根据货位编号快速定位仓库中目标货位的物理位置。
货架管理:系统在自动计算最佳货架位置的基础上,支持人工干预。它提供存储的相同类型的位置和剩余空间。根据避免存储空间浪费的原则,给出了建议的搁架位置,并根据优先级进行排序。操作员可以直接确认或手动调整。
领料管理:领料说明包括位置信息和最佳路径。根据位置布局和拣货引导的顺序,系统根据任务涉及的位置,自动在射频终端和其他相关设备的界面提供引导路径,避免无效的穿梭和商品搜索,提高单位时间内的拣货数量。
库存管理:系统支持自动补货。通过自动补货算法,不仅保证了拣货面的库存数量,而且提高了存储空间的利用率,降低了蜂窝货位出现的概率。该系统可以对货舱的深度信息进行逻辑细分和动态设置。在不影响自动补货算法的情况下,能有效提高空间利用率和控制精度。
基本架构
企业的物流发生在企业所处的整个供应链中。WMS是处理企业物流业务的企业系统结构的高级子系统。它具有足够的可扩展性,可以与现有系统的接口集成,并且可以与企业中的其他系统协作。下图显示了整个供应链的系统架构。所有子系统协同工作,帮助企业供应链高效运行。
了解WMS在企业整个供应链中的角色,可以更好地设计和构建仓库管理系统。WMS体系结构主要体现在物理体系结构和企业管理软件体系结构上。一般来说,WMS采用的是B/S结构,通过互联网可以方便地分布在线处理。同时,WMS可以很容易地与贸易伙伴和工会沟通和合作,并通过结合企业供应链管理模块创造更多的商业机会。
支持技术
WMS系统集成了信息技术、射频技术、条形码技术、电子标签技术、网络技术和计算机应用技术,形成了一个完整的仓储管理系统,集仓储管理、无线扫描、电子显示和网络应用于一体,提高了运营效率,实现了信息资源的充分利用,加快了网络化进程。关键技术包括射频、电子标签和数据接口技术。
如果WMS缺乏射频系统的强大支持,存储水平可能不会有很大提高。一个完美的WMS离不开射频系统的支持。WMS的高效运作基于快速、准确和动态地获取货物处理数据。射频通信系统使WMS的实时数据处理成为可能,从而大大简化了传统的工作流程。例如,有50多种原始移动代码被简化为一个或两个操作。实践证明,基于射频技术的WMS在保证企业实时采集动态数据以及提高企业效率和投资回报方面都有很大优势。射频识别是一种非接触式自动识别技术,通过射频信号自动识别目标物体并获取相关数据。识别可以在各种恶劣的环境中工作,无需人工干预。
电子标签是一种射频卡,也称为感应卡,是一种新型的科技ic卡,通过无线电波读取卡中的信息。它成功地解决了被动和非接触的问题。在实际应用中,电子标签附着在待识别物体的表面。阅读器可以不接触地读取和识别存储在电子标签中的电子数据,从而达到自动识别的目的。通常读取器连接到计算机,并且读取的标签信息被传输到计算机用于进一步处理。
WMS能否实现与企业资源管理系统(ERP)等系统的无缝连接,已成为评价其功能的重要因素,也是企业尤其是制造企业实施供应链管理或集成物流管理的重要依据。没有这个基础,企业就不能有效地实施快速反应战略或有效的客户反应电子逆向反应战略。这一基础是通过接口技术实现的。
语音拾取技术的应用是最新的无线拾取技术。特别是当语音分拣取代传统的拣纸单或从无线终端分拣过渡到语音技术时,实现了实时、准确、互动、及时确认等功能,提高了分拣效率,大大降低了出错率。