erp系统生产管理模块的框架建设

生产管理系统研究

　　生产管理系统的设计与实现是为满足制造企业对生产以及相关信息的管理需求pJ。 每个制造企业都有不同的业务和流程特点，不尽相同。针对这些特点进行有针对性的系 统功能设计是设计人员首先需要考虑的。

　　计算机支持系统产品开发管理

　　群体工作(Group Work)中的角色的独特的研究领域”。后来CSCW又被定义为：在计算 机技术支持的环境中，一个群体协同工作完成一项共同的任务。现在一般倾向于把 CSCW定义为：地域分散的一个群体借助计算机及网络技术，共同协调与协作来完成一项任务，它包括协同工作系统的建设、群体工作方式研究和支持群体工作的相关技术 研究、应用系统的开发等部分。通过建立协同工作的环境，改善人们进行信息交流的方 式，消除或减少人们在时间和空间上的相互分隔的障碍，节省工作人员的时间和精力， 提高群体工作质量和效率，从而提高企业、机关、团体、乃至整个社会的整体效益和人类的生活质量。 计算机支持的协同设计(CSCW in Design，CSCWID or Computer Supported Collaborative Design CSCD)是计算机支持的协同工作的一个重要研究领域和应用方向 【14】。Kaot搭】等对协同设计做了以下定义：一个协同设计系统必须提供一个环境，让两个 或更多个不同地点的设计工程师，通过此系统，照常利用一般CAD的使用，达成协同的操作。 协同设计软件提供一个同步讨论的环境，包括CAD图档、信息沟通，或者结合图 像、声音，让分散各地的人员，可以通过网络进行某项产品的讨论、设计和修改。经过 广泛的沟通与数据交换让企业能够跨越时间与空间的限制。协同操作可以辅助项目的进 展、完成和新建项目。所以，所有分散各地的CAD系统，便能够通过网络连接在一起， 而人员之间也能顺畅地沟通，充分发挥公司所有设计资源的潜在效益。

　　协同产品设计定义如下： 使所有参与产品设计的研发人员，高效的利用产品设计软件进行产品设计，形成一 个相互独立的开发流程，在最终设计完毕等待审核时，通过数据交互媒介实现产品设计 数据与生产管理系统数据的转换。在生产管理系统中提供直观的显示界面供研发人员共 同讨论、修改，以及最后的产品定版。

　　协同产品设计能够使协助相关企业或合作厂商的制造、设计团队，可以不受地理区 域、系统及格式的限制，将产品开发流程的数与企业其它资源相互整合，并同时利用协 同运作机制交换信息，使企业内部人员间的沟通具有效率，甚至与外部合作伙伴(如客 户、零件供应商、设计服务供应商、代加工商与经销商等)的互动与合作层次也得以显著提高。检验产品数据的正确性，进而提升产品质量并加速上市速度，进一步提升企业的竞争力。

　　基于ERP的生产管理系统设计与实现

　　生产资源管理器框架

　　开发制造业的运筹决策支持软件一直以来都是一件劳动强度很大的工作。除了底层 的求解软件(如线性规划程序库、基于遗传算法和模拟退火算法的搜索弓l擎、约束求解 器)之外，有许多应用的解决方案是一次性的：让用户使用为他们定制的软件输入数据， 指定建模方法，并将结果提交给用户。为了将不同制造商之闻的系统相似部分的进行封 装，引入生产资源管理框架.

　　生产资源管理框架是一个分层系统，有三个子框架组成：核心框架、应用框架、用 户界面框架。核心框架提供了最底层的领域特定的类，他们组成了领域中的基本对象、 基本对象的专焉集合体、对求解器进行包装的对象、对发送到求解器的数据进行保存斡 对象。领域中的基本对象包括了物料、产能和需求。由于框架所涉及的问题通常涉及多 个时段，所以日历，以及与墨历中子周期相关联的矢量数组也是领域的基本对象。应用 框架负责表示待求解问题的领域特定模型。他所包含的类可分为以下几组，表示与待求 解问题相关的产能、物料及需求属性(如霈要的数量或可用的数量)的类;可以用多种 方式对属性进行组合的类;对属性和求解器内的数据进行转换的类;还有可以自动建立 应用级算法(如采用多个内爆来解决问题的应用系统的状态图类)的类。用户界面框架 支持交互式图形蔫户界面，也支持面向批处理、文件和数据库的用户界面，同时缝还能 对应用框架中的数据进行组合、排序和过滤操作，这样用户界面的开发可以更为方便。 用户界颟框架的设计目标是可以和GUI构架程序结合使用来进行交噩式应用系统开发。 系统总体框架结构如图1.2所示：

　　基于ERP的生产管理系统设计与实现

　　Fig.1.2 Structure of framework应用了生产资源管理框架，数据接口使得输入输出与要解决的问题相分离，这样只 要使用不同的数据接口实现就可以在不同的厂区使用任何应用系统。这种特性满足了企 业分布式生产，外协生产等目前主流的生产运作方式需求。而且，使用该框架，一个厂 区只通过一组数据库和一个数据接口也可以使用多个应用系统。用户界面也已被证明是 一种灵活而又直观的数据表示方式。

　　供应链管理

　　早期的观点认为供应链(Supply Chain，SC)是制造企业中的一个内部过程，它是指把 企业从外部采购的原材料和零部件，通过生产转换和销售等活动，再传递到零售商和用 户的一个过程。传统的供应链概念局限于企业的内部操作层行，注重企业自身的资源利 用。也可把供应链的概念与采购、供应管理相关联，用来表示与供应商之间的关系。后 来供应链的概念注意了与其他企业的联系，认为他是一个“通过链中不同企业的制造、 组装、分销、零售等过程将原材料转换成产品，再到最终用户的转换过程”，这是更大范围、更为系统的概念。而到了最近，供应链的概念更加注重围绕核心企业的网链关系。 被定义为执行采购原材料、将它们转换为中间产品和成品、并且将成品销售到用户的功 能网链。 供应链或供需链作为跨企业中多个职能部门活动的集合，包括从定单的发送和获 取原材料获得、产品的制造到产品分配发放给用户的整个过程。它是描述商品需、产、 供过程中各实体、活动及其相互关系动态变化的网络。它包括的主要环节有：顾客、制 造、分发、运输、库存计划、预估和供应计划等。供应链管理是通过前馈的信息流(需方向供方流动，如订货合同、加工单、采购单等)和反馈的物料流和信息流(供方向需 方的物料流及伴随的供给信息流，如提货单、如库单、完工报告等)，将供应商、制造 商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。供应链既是一条从供应商到用户的物流链，又是一条价值的增值链。 本系统中引入了供应链的思想，在现有erp系统框架的基础上，将销售、采购、 生产、库存组织在一起，成为一条以客户需求为起始点的网链。在供应链的结构模型中 主要包括5种流：信息流、物流、资金流、价值流、工作流。对于生产管理系统，信息流、物流和工作流是必不可少的三种流。要实现生产信息系统的构建和生产信息的管理， 就要针对信息流、物流和工作流进行完善而合理的控制。本系统通过针对企业实际背景 搭建供应链框架，充实和完善了ERP系统框架下的生产管理，将生产管理与采购管理， 销售管理，库存管理紧密的结合到了一起。